今天小編為大家分享改善尼龍(PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性)塑膠表面附著力方法，記得收藏!
    塑膠底材中尼龍（PA610,PA612,PA12,PA1010,PA1012,尼龍改性）、PP、ABS等在粘接工藝中作為常見的基材被廣泛的應(yīng)用于汽車、電子、包裝等各行各業(yè)，通過膠粘劑使得兩個(gè)物體牢固粘接形成整體。因此對(duì)于膠粘工藝來(lái)說(shuō)叫膠粘劑與塑膠基材之間的牢固度也決定了粘接的成功與否，在遇到粘接不牢時(shí)，應(yīng)該怎么解決呢？

    塑膠膠粘的過程主要為膠粘劑對(duì)塑膠基材表面潤(rùn)濕，膠粘劑分子向被粘物體表面移動(dòng)、擴(kuò)散、滲透，然后膠粘劑與被粘塑膠基材之間形成物理、化學(xué)以及機(jī)械附著力結(jié)合力或粘合力，形成牢固的粘接層。主要的理論有吸附理論、擴(kuò)散理論、靜電理論、機(jī)械錨合理論等。
    但是在實(shí)際的粘接工藝中，例如燈罩粘接、汽車內(nèi)飾件膠粘時(shí)常由于叫膠粘劑無(wú)法牢固的與基材表面形成有效結(jié)合，在進(jìn)行粘接力測(cè)試時(shí)，出現(xiàn)脫膠現(xiàn)象。脫膠現(xiàn)象的產(chǎn)生，導(dǎo)致粘接的良率及成型效果大打折扣，分析膠粘劑粘接力差的原因及獲得解決方案成為重要議題。    在塑膠表面膠粘工藝中影響膠粘粘接力的因素主要為：表面的清潔清理、膠粘劑與基材的結(jié)合力。因此增強(qiáng)粘接力解決粘接不足導(dǎo)致脫膠問題的方法也圍繞這兩個(gè)方面進(jìn)行。首先通過對(duì)塑膠基材表面清潔油污、清除灰塵、水分等物質(zhì)消除弱界面層。
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