PA改性塑料具有熱塑性、輕質(zhì)、韌性好、耐化學品和耐久性好等特性，PA改性塑料一般用于汽車零部件、機械部件、電子電器產(chǎn)品、工程配件等產(chǎn)品。

     PA改性塑料綜合性能非常優(yōu)越，注塑生產(chǎn)時，如果出現(xiàn)脫模難現(xiàn)象非常討厭，不僅影響制品質(zhì)量，而且大大降低生產(chǎn)效率，為此，給出如下建議。 
     PA改性塑料注塑加工現(xiàn)出脫模困難主要原因有兩個方面： 
     1、模溫控制不當，過高和過低都容易造成部件收縮不勻，造成包模力不均，難以脫模; 
     2、制品內(nèi)注射殘余應力大，產(chǎn)生大的包模力致使脫模困難。PA改性塑料注塑加工解決脫模難問題可以從以下5個方面入手：
     a) 降低注射和保壓壓力; 
     b) 降低注射和保壓時間; 
     c) 優(yōu)化生產(chǎn)工藝，提高或降低料溫; 
     d) 調(diào)節(jié)模溫，最佳工藝狀下，脫模難度會顯著降低; 
     e) 檢查模具拔模的傾斜角度。